在安装的时候需要按照一定的步骤进行，的时候也是如此，我们也需要按照一定的步骤去进行。在拆除搅拌站前，我们先要做一些工作。要检查一切的东西是不是完善，然后收拾施工现场，留有满意的空间。然后收拾配料机、水泥仓内的残物，收拾时留心切断水、气、电等辅佐设备，并撤消电气、水、外加剂、压缩空气等管路。

　　逐步拆开混凝土切割搅拌站。1、撤消配料层、搅拌层板。2、撤消进料层屋盖、屋架等整体构造。3、撤消螺旋输送机和胶带机头部机械有些及胶带机桁架（拆前应先将上面的托辊等机械零部件拆掉）.4、撤消配料层一切机械设备和配料层途径。

　　5、撤消上排架、控制室及控制室支架。6、撤消出料斗和搅拌机及搅拌层途径相应的楼梯。7、撤消搅拌层途径及途径以下的楼梯、立柱等。8、按片撤消骨料仓及以下的机械设备。9、撤消粉料罐及上面一切设备，然后撤消粉料罐下面排架。

}一、混凝土搅拌输送前检查燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应保证充足，质量应符合要求。二、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

　　三、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。四、起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在停止位置。起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。五、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽，以保证混凝土的质量。

　　八、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，运输过程中，防止混凝士离析，保证质量，在平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分；行驶在侧倾坡度大于15度的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌，待路况好转后再恢复搅拌。

　　六、装料时，应将操纵杆放在装料位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。七、在运输钢筋混凝土切割时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。九、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。

　　运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析凝固结罐现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做理。十、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

　　十一、在排出混凝土切割之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下搅拌1分钟，再进行排料。十二、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。十三、工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。十四、水箱的水位应保持正常。混凝土搅拌站就是将各种原材料按照一定的比例配置成混凝土的，再就是按照一定的工艺搅拌，都产生一定性能的混凝土设备的，市面上混泥土搅拌站的种类有很多，方式以及组成都是类似的。

　　目前盛行的根本是以计算机为中心的控制站，自动配料控制各种物料的自动、混合和卸料，一些辅助功用如数据统计、报表打印等。在功用上，混凝土搅拌站普通由以下几局部组成：储料仓：砂、石、水泥、水等物料的贮存、配料。

　　资料：按一定比例的砂石资料，主要由各种尺度组成，并采用体积丈量安装等；起升机构：主要用于砂石骨料的改进。搅拌机：搅拌各种原料，构成混凝土。控制系统：控制各局部谐和工作，完成一定的消费过程。混凝土搅拌站的几个组成局部各有其功用，相辅相成，保证搅拌站的正常运转。

怎么降低混凝土切割的土温度呢。下面小编就跟大家一起来讲讲。1、混凝土切割前需要浇注混凝土，浇注后在混凝土表面浇水养护，同时覆盖塑料薄膜，浇水的以以保证薄膜内充满水汽，同时水不结冰为准。

　　在混凝土表面一个温度较高的小环境，防止混凝土因表面温差梯度过大造成裂缝。2、使用粗骨料，尽量使用颗粒较大，级配良好的粗骨料，减小骨料的比表面积，从而达到水泥浆含量即水泥用量的目的。3、掺加粉煤灰等掺合剂，同时掺加一定的减水剂，改善混凝土的和易性，降低水灰比，水泥用量。

　　4、使用水化热较低的水泥，基础支撑混凝土拟选用水化热相对较低的普通硅酸盐水泥，以降低水泥水化热。5、降低混凝土入模温度，如果浇注混凝土在春季，自然条件下，比较有利于混凝土施工，不需要采取措施。6、在混凝土切割施工的过程中，可以在混凝土的表面浇水，这样水分子就会渗入混凝土的表层，将结实的混凝土进行分解，这样表面的温度就会降低，之后就会出现裂缝，这样更有利于桥梁切割的工作。

　　7、降低混凝土内部温度，水泥用量，由于大体积混凝土内部温度升高主要是由于水泥水化热作用，因此水泥用量，可以从根本上降低大体积混凝土内部温度。混凝土切割在较少水泥用量的同时，必须保证混凝土的强度以及和易性。

　在切割混凝土过程中，受伤一件令人担心的问题，受伤常常会发生在操作混凝土的期间的，如果你再粗心，不小心那么，伤害就会更大的，那么，该怎么去防止在操作混凝土的时候受伤呢。

　　1.使用混凝土切割刀时，必须同时使用机器上的特有保护装置以防止受伤。2.施工人员必须通过现场教育和培训，并参加培训混凝土切割施工、端措施。3.混凝土切割操作人员应配备合格的个人防护设备，定期，严格执行职业操作流程。

　　4，工作人员应做好夏季防暑防暑工作，冬季做好冬季保暖工作。5.施工现场必须设有标志，并设置警示区。禁止切割作业区内的非施工人员进入。6.按照应急计划要求配备应急人员和救援设备。7，定期或不定期进行检查，及时发现并消除事故隐患，制止操作和指挥，加强对重点工作场所的管理。